东莞市乾威五金有限公司

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  • + 展开QWT端子压接分析-端子的压接结构-封闭型端子良好的压接

     

    QWT端子分为三个主要部分:插接区、过渡区和压接区。

     

    顾名思义,插接区是端子与另一半连接端子插接的部分。该部分由连接器设计师设计为对接端子接合,并以一定的方式工作。如果压接过程中接合部变形,将会降低连接器的性能。

     

    过渡区同样在压接过程中不受影响。如果你改变了弹性片或端子止口的位置,同样将影响连接器的性能。

     

    压接区是唯一设计受到压接工艺影响的部分。使用连接器制造商推荐的端接设备,夹紧压接区,从而牢固的与线缆连接。理想情况下,您将端子压接在线缆上的所有工作仅发生在压接区。

    绝缘压接区压缩绝缘层,但不会刺穿。线芯(或线刷)伸出于导体压接区前部的距离至少等于线缆导体的直径。例如,18AWG线缆应伸出至少.040”。

    过大的压接高度无法正确压缩线芯,引起压接区过大的无效空隙,因为线芯和端子金属之间没有足够的金属间接触。

     

    过小或过大的压接高度无法提供规定的压接强度(对线缆端子的保持力),会减小线缆拉拔力和额定电流,一般情况下还会引起压接头在非正常的工作条件下性能降低。过小的压接高度还会压断线芯或者折断导体压接区的金属。

     

     

    问题1&2的解决方法很简单:调节压接机上的导体压接高度。在首次使用压接机进行工作时,使用千分尺检验压接高度在规定范围内,并且在工作过程中应按照要求的频度重新检查,以保持正确的压接高度。

     

    在绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。导体压接区在引入端和尾端呈喇叭形,而过渡区和结合区在压接工艺前后始终保持不变。

     

    如果您的压接端子看起来和上图中的端子不同,可能是因为在压接工艺中出现了错误。下面是压接工艺中可能出现的13个最常见的问题,以及如何避免它们。

     1&2.压接高度过小或过大 

    压接高度是指导体压接区在压接后的横截面高度,它是良好压接最重要的特征。连接器制造商提供了为端子设计的每种线缆尺寸的压接高度。给定线缆的正确压接高度范围或公差可能小达0.002”。在如此严格的规范下,检验压接机是否设置正确对于获得良好压接是非常重要的。

    由于绝缘类型和厚度的多样性,连接器制造商一般不会提供绝缘层的压接高度。绝缘压接为导体压接区提供应力释放,这样在线缆弯曲时不会使线芯折断。过小的绝缘压接区会使绝缘压接区的金属应力过大,削弱其应力释放功能。

     

     

    大多数类型的压接工具可以独立于导体压接高度而调节绝缘压接高度。正确的调节使得端子夹紧绝缘层至少180度,并且不会刺穿绝缘层。在端子的绝缘压接件的外径与线缆绝缘层的外径接近相同时,最好的方法是IDT技术。

     

    缆的剥线长度过短(注意绝缘层处于正确位置),伸出导体压接区前部的距离无法获得要求的一个线缆外径。解决方法很简单:增大剥线设备的剥线长度至该端子的规定值。

    8.香蕉"(过度弯曲) 端子 

    因为压接端子呈香蕉形状。这使得端子很难插入外壳中,可能引起端子碰撞。这个问题很容易解决,调节压接机上的限制销的位置即可。

     

     

    这个小销位于压接机中,在压接区压接在线缆上时接触端子的接合区。在压接过程中,端子一端的大量金属(在压接区中)移动。如此大的作用力趋向于强迫端子的前部上翘,除非被适当的"限制销"所限制。

  • + 展开端子压接方面的要求
    压接端子解析图
     
     
    1、兼容性和导线准备
    端子、导线和压模必须是兼容的。在生产过程中必须保证使用正确的组件。导线截面面积与外径必须符合端子配套要求。
    压接前必须将电线绝缘层剥除。剥皮长度必须按照要求,保证导体与绝缘层在端子压接时的位置正确。绝缘层必须剪的整齐,均匀。
    不允许有绝缘皮残留在已剥的导体上。
    在剥线时不能损坏或剪断铜丝。
    绝缘层被剥除后不能有铜丝散乱或分开。
    导体铜丝不能扭曲或捻成线束。
    如果剥好的线不马上压接,必须对剥好的导体末端进行保护防止铜丝散乱或弄脏氧化,比如剥线时半剥。
    断好、剥好的线必须在8周内压接完。
    2、导体末端
    导体必须水平放置在端子压线框内,导体末端必须超出压线框且最长超出不能超过1mm。
    导体刷不能妨碍端子的插拔和锁定功能,不能影响安装后的密封性和安全性。
    导体刷不应当延伸到端子接插区域。
    3、绝缘外皮末端
    绝缘外皮末端必须伸出绝缘外皮压接框,但是不允许有绝缘外皮延伸到芯线压线框内。
    4、喇叭口
    压接后在芯线压接框的边缘必须具有一个喇叭口,喇叭口的尺寸根据电线直径变化。
     
     
    芯线压接框的前端喇叭口不是必须的,但是最大尺寸要求必须参照后端喇叭口的要求。
    5、切尾
    切尾明显且最长不能超过端子材料厚度的1.0到1.5倍。
    切口毛边(毛刺)不得超过0.03mm。
    切尾、毛刺不得妨碍端子的安装和连接,不能损坏电线的绝缘外皮,不能超出安装壳体从而影响整个接插件的密封性和安全性。
    6、导体压接
    (1)压接尺寸和公差
    压接高度是压接连接中最重要的质量特性之一。
    压接高度测量是一种快速的、非破坏性的、适合批量生产控制的测量方法。压接的高度根据导体和压接方式的不同来制定不同的最佳压接高度。
    压接高度的公差范围取决于导体的直径,见下表:
     
     
    压接高度包括它的公差确保了导体的良好压接和足够的拉脱力,不考虑压接框的公差和导体横截面积的公差。
    压接宽度是由压接工具横向尺寸来决定的。
    压接宽度必须测量压接部位的底部宽度且必须是在使用正确的工具前提下执行。
    压接高度的测量必须是测量芯线压接框的双半径中心,不要在芯线压接框喇叭口附近测量。
    在压接操作过程中必须持续不断的测量高度,并且在每一生产批次和端子的变更后或者线束变更或压接工具的设置变更后都要进行压接高度控制测量,见下图:
     
     
     
    (2)切片检测
    为评估压接工具的压接质量,定期进行芯线压接框的切片检测。
    切片必须是芯线压接框的双半径中心位置。
    切片时不能影响或改变压接导体内部的结构,必要时我们可以使用填充物(树脂或其他材料)来保证压接部位的稳定。
    切削和磨削的方向必须与端子开口相反。
    切片放大图
     
     
    ① 压接
    芯线压接框内必须被导体完全充满,所有的导体铜丝都必须在芯线压接框内并有明显的挤压感。由于不规则导致压接框内存在空隙是允许的。
    压线框内侧的形状与导体吻合,很紧密的联系在一起.所有存在的导体铜丝都应该是在压线框内,不允许有任何导体铜丝在压线框外。如果内部铜丝的压紧感不是很强或有松动感,必须检查导体铜丝的数量。
    避免过度压紧,测量压接过后的压线框底部厚度,见下表,底部厚度SB必须大于¾端子材料厚度。
     
     
     
    ② 压线框压缝 
    过粗的导体或者过大的压力或错误的压模会损坏端子的锁定装置。
    压线框必须有良好的接缝。两边的包体必须连接在一起并互相支撑。
    支撑长度L必须大于¼端子材料厚度,但最小不能低于0.1mm。
     
    ③ 卷边的对称性和深度
    如果支撑长度和支撑角度保持良好,压接框的卷边可以允许稍许不规则形。
    卷边不能碰到压线框内壁。
    支撑角度W可以小于30°。
     
    ④ 挤出(外展)
    挤出的高度GH不能超过端子材料厚度。
    挤出的宽度GB不能超出端子材料厚度的¾。长挤出的宽度不能超过½的材料厚度。
    压线框底部不能出现破裂。
     
    (3)拉脱力
    拉脱力测试必须是脱离绝缘外皮的测试,这有利于生产过程的控制保证端子的良好压接。
    7、绝缘外皮压接
    (1)绝缘外皮支撑
    在给定的最大电缆外径范围之内绝缘压接部分能完全包裹住绝缘层。绝缘层压要保证绝缘外皮压接框的两边卷边必须互相接触重叠且重叠部分至少要有一个端子材料的厚度。
    最小的电缆外径范围之内可能绝缘外皮和压接框有一定的间隙(取决于最大外径电缆和最小外径电缆的差距),但是绝缘层压接框的卷边重叠部分必须超过一半的卷边周长。
    绝缘层压接框的卷边可能会变形或压破绝缘外皮,但是绝对不能刺入到导体铜丝内。
     
    (2)绝缘外皮压接的倾斜度
    绝缘压接部位可以有向上的5°倾斜和向下的3°倾斜,见下图:
     
     
     
    (3)验证
    测量绝缘外皮压接高度和宽度时必须检测相对平坦的部位,绝缘层压接宽度是由压接工具所决定的,无法调节。公差一般为-5%到+15%。
    由于电缆外径的变化比较大,所以不规定绝缘层压接高度。
    在经过几次弯曲试验以后保证绝缘外皮压接不松动或脱落。
    8、其他要求
    (1)损坏
    端子的连接,特别是端子的锁定装置在操作过程中不能损坏或变形。端子应该非常轻松的安装进配套壳体中。
    (2)弯曲和扭曲
     
     
    端子压接区域的任意方向弯曲度不能超过3°。
    端子压接框的扭曲度不能超过5°。
  • + 展开110端子定义,参数-110端子图片

    中文名称:,英文名称:110 terminal ,定义: 用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。是东莞市乾威五金有限公司主打产品之一。

    110端子是为了方便导线的连接而应用的,它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端都有孔可以插入导线,有螺丝用于紧固或者松开,比如两根导线,有时需要连接,有时又需要断开,这时就可以用端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起,很方便快捷。而且适合大量的导线互联,在行业就有专门的端子排,端子箱,上面全是接线端子,单层的、双层的,电流的,电压的,普通的,可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触,以及保证能通过足够的电流。

  • + 展开187端子规格|187直型端子是线材端子里重要接线端子之一
    UL310有关快速连接的端子的中文翻译
     
     
    本标准不包含用于连接铝线的端子
     
    本标准不适用于多极端子,关于多极端子的标准在UL498中另有说明。
     
    广泛用于小家电,机电,空调,汽车等线綀中,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,种类也越来越多。东莞市乾威五金有限公司正是看中了这一趋势,顺势发展,敢于创新。在经过长期的钻研实践,成功突破了铁料端子,不锈铁料端子,中碳钢端子和不锈钢端子推拉力不稳定的行业难题,表面经特殊处理,不生锈,不氧化,导电性能好,插拔力稳定,可取代铜制品,符合环保要求。
  • + 展开2011接线端子的发展前景

    接线端子行业的生命在于连接器产业的飞速发展,端子产业的发展主要依靠一个国家和地区的经济的发展、政府的重视以及自身必备的端子潜力资源库。端子产业的发展在不同区域其发展情况不同,欧洲、北美以及东亚部分地区发展较早,他们主要是在第二次工业革命中得到过渡,特别是美国与日本,在第二次工业革命以及第三次产业革命中狂跃式的发展,促进了连接器产业的飞跃。对于东亚、非洲以及南美部分地区,连接器产业发展相对较慢,主要是这些地区未在工业革命的狂潮中完成自身产业的转变。

    随着21世纪的到来,各国工业也进入高速发展时期,特别是亚洲地区,发展张力强劲。连接器行业目前在全世界开始步入成熟时期,然而各端子行业的厂商要想在连接器的浪潮里获得巨大利益,就必须掌握住端子行业生命的运行。

    接线端子行业只有不断的创新,不断的研发与更新销售,各大接线端子厂商才能真正的活力于连接器市场,乾威五金创立的8年间坚持创新和大力开展研发工作,开拓更大的发展空间,值得国内很多厂商学习。

    是东莞市乾威五金有限公司的简写乾威五金,即致力于中、高档接线端子生产和销售。产品有日式组合型接线端子,欧式框压型组合接线端子、弹簧型端子及线路板PCB端子.线路板接插件等各种类型.和朋友联合生产大电流重载插座.数控机床电子手轮等,拥有几十个系列,上千个规格。公司部分产品已通过欧共体UL安全认证,广泛应用在电力、电子、电信、轨道交通、工厂自动化等诸多领域。

    有问题可以咨询:0769-87811015

  • + 展开连接器保持增长的因素

    随着内需扩大,国内市场预计仍将保持增长。连接器主要包括电连接器和光纤连接器,作为连接电气线路的元件之一,其用途是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用,并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。作为构成整机电路系统电气连接必需的基础元件之一,广泛应用于航空、航天、军事装备、通讯、计算机、汽车、工业、家用电器等领域。

      中国目前的经济刺激计划也许可以造成短期的经济活络效益,但长期来看还有赖全球性的经济复苏。至于拉动出货量增长的主要因素,目前应该关注内需经济的影响,目前山寨大为流行,以手机来看,虽然去年全球负成长14%左右,但中国版山寨手机销售却逆势上扬了11%。

    在连接器市场上,我们国内连接器的部分预计仍将保持增长。有些企业营业额下降一方面是由于客观环境所导致,另一方面企业也主动放弃了一些利润率不高的订单,如目前DVI和USB连接器,与其相比,尽管HDMI连接器连接器的订单量较小,但产品利润较高。

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