东莞市乾威五金有限公司

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  • + 展开接线端子压接手册

    1.在选择电线时,请检查电线的尺寸是否在端子规格提及可应用范围之内

    2.请检查电线的外径是否在端子规格提及可应用范围之内

    3.确保用作生产的压接工具是适合应用在该端子

    4.确保用作生产的压接工具得到恰当的定期保养

    5.请检查电线剥皮长度是否恰当

    6.确保线蕊不会在剥皮的过程中受损

    7.压接后,请检查线蕊是否在金属线部内

    8.确保供料器和所有安全设备恰当安装

    9.确保端子压接高度已调整至特定的范围内

    10.请检查绝缘部在没有破坏电线绝缘体和线蕊的情况下是否已调整至可产生正常的形状

    11.确保已被压接的端子有恰当锥形孔量

    12.请检查已被压接的端子有恰当截止长度在端子的前方和尾端

    13.压接后,请检查金属线部是否有过多“披锋”存在

    14.压接后,请确保扣着板没有受损情况发生

    15.压接后,请确保端子的连接部分不会有变形情况发生

    16.压接后,请检查端子不会有过多弯曲情况发生

    17.压接后,请检查端子不会有过多扭曲情况发生

    18.确保电线压接在恰当的位置

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     以上是优良压接横切面范图,当检查压接横切面应注意以下数点:

     

    绝缘部:

    绝缘部压接后,要左右两面均等

    绝缘部能成形从而有效的抓紧电线绝缘体

    绝缘部不会撕破电线的绝缘体和令线蕊受损

    电线绝缘体绝缘部不会露出

     

    金属线部:

    金属线部压接后,要左右两面均等

    金属线部要紧闭和线蕊不会在这地方露出

    金属线部不会有裂痕存在

    金属线部不会有过多“披锋”

    金属线部两侧不会接触到端子的底部

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    最佳电线位置为线蕊超过金属线部0.5-1.0mm,而电线绝缘体应在金属线部和绝缘部中间位置,重点在于电线剥皮长度正确,那就可以确保电线位置恰当。

     

     

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    当恰适长度的已剥皮电线被放置在端子过后的位置,线蕊不超过金属线部前端及电线绝缘体也不是在金属线部和绝缘部中间位置,在这种情况下,电线绝缘体没有适当的成型产生,这也有机会减低压着产品的拉拔力。

     

     

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    当恰适长度的已剥皮电线被放置在端子过前的位置,线蕊可能会影响端子表现,和其他组装的端子碰上而影响组装的效果。当电线被放置在端子过前的位置,会令电线绝缘体不能在金属线部和绝缘部中间位置,在这情况下电线绝缘体会被压接在金属线部中。

     

     

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    标准的电线剥皮长度为超过金属线部0.5-1.0mm,而电线绝缘体应在金属线部和绝缘部中间位置。

     

     

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    当电线剥皮长度过长时,电线将不能被放置在端子的恰当位置,这可能令线蕊露出在金属线部前端过长而影响端子表现,或电线绝缘体不能在金属线部和绝缘部之间,令产品没有适当的绝缘体成型产生。

     

     

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    当电线剥皮长度过短时,这可能令线蕊露出过短而不能通过金属线部,因而产品不能拥有足够的拉拔力,这也可能把电线绝缘体压接在金属线部中。

     

    端子要在压接下型刃中间位置

     

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    适当调整端子输送位置到压接供料器是非常重要的一环,如果端子输送位置不能在压接下型刃中间位置,那端子的横切面图是不对称的,当你看过以上横切面范图片,你也会决定是很难用目视去辨别,因此在每次调整供料器后,必须详细检查调节螺栓的位置来确保输送位置是正确后,才可生产。

     

    恰当锥形孔量

     

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    调整端子在压接下型刃的位置是可以决定锥形孔量的大小,如果调整端子在压着下型刃的位置正确,小许的锥形孔量会在金属线部尾端近绝缘部形成,把端子往左边调整时,锥形孔量将会变细,相反地,把端子往右边调整时,锥形孔量会变大。

     

     

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    恰当的锥形孔量提供一个过渡空间给线蕊,在没有被压接的情况下连接在金属线部内,因此线蕊就不会被弄断。

     

     

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    如果把端子往右边调整过多,锥形孔量会很大,这样错误调整会令绝缘部受损,过长的截止会出现在端子的尾端。

     

     

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    如果把端子往左边调整过多,锥形孔量会不能形成,这样线蕊将会在金属线部内受损,甚至弄断,过长的截止会出现在端子的前方。

     

    恰当压着高度

     

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    以上端子是压接在特定合适的电线范围内,金属线部和绝缘部是对称的,不会有物料外露在这些地方,绝缘部恰当的抓着电线的绝缘体,金属线部不会有许多“披锋”、空间或裂痕存在。

     

    压接高度太小

     

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    以上端子的压接高度超过特定合适要求,绝缘部两侧撕破电线的绝缘体,直接接触到电线的线蕊,同时电线被压接的太紧会令线蕊寿命缩短。

     

    压接高度过高

     

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    以上端子的压接高度低于特定合适要求,绝缘部不能紧闭和不可抓着电线的绝缘体,金属线部内会有剩余空间和线蕊不能压紧。

     

    电线太大

     

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    以上端子是压接在范围以外的电线,这样会令金属线部和绝缘部不能压紧。

     

    电线太细

     

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    以上端子是压接在范围以下的电线,这样会令绝缘部不能恰当的抓着电线的绝缘体,金属线部的空间过大会令金属线部的两侧接触到端子的底部。

     

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    压接后,所有线蕊一定要在金属线内部,线蕊外露是不可以接受的。

     

    恰当的截止长度

     

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    除了特定的要求,一般来说恰当截止的长度为0.2-0.5mm,截止长度和锥形孔量的尺寸有直接关系。

     

    扣着板破损

     

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    请确保扣着板没有变形、弯曲或破损情况发生,因为破损的扣着板不能把端子紧扣在塑料套子内。

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    压接后,请检查端子不会有过多弯曲或扭曲情况发生。

  • + 展开端子压接判定标准

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  • + 展开电线压接过于靠前

    .比较明显的一个压接问题是过渡区的局部被损坏,如图九所示。在图示的端子中,竖直的突起部分是称为"端子止口"的设计特征。其功能是防止端子过深地插入外壳。如果止口被完全损毁,实际端子会被推向一直穿过外壳。

     

    . 解决方法比较简单。引起这一问题的原因是端子和金属条(当你从制造商处收到货时端子所连接的金属条)相对于压接机的位置不正确。只需放松可互换工具的基板,然后重新对准压接机,即可解决问题。  

     

     

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  • + 展开电线线缆插入过深

    .与过短的剥线长度相关的另一个压接问题,出现在线缆插入压接区过深的情况下。如 图七 所示,绝缘层向前过深地插入绝缘压接区,导体伸出至过渡区。在实际应用中,这可能引起三种失效模式。其中两种是由于导体压接区中金属间接触减少,使得额定电流和线缆拉拔力降低。金属与塑料的接触没有金属间接触牢固,而且它不导电。

    .第三种失效模式在连接器接合时可能出现。如果线缆伸出至过渡区过深,插针端子的尖端碰撞上线缆,可能会阻止连接器完全就位,或者可能导致插针或插孔端子弯曲。

    .在极端情况下,即使端子在外壳内完全就位,但是会被推出外壳背部。要解决这个问题,确认没有使用过大的力将线缆插入压接机而使之越过压接机的线缆止口,或者调节线缆止口的位置使之正确地轴向定位已剥皮的线缆。

  • + 展开铆压后松散的线芯

    松散的线芯(图五) 是导致压接问题的另一个常见原因。如果所有线芯没有完全封闭于导体压接区,压接件的强度和电流负载能力都会大幅降低。要获得良好的压接,您必须满足连接器制造商指定的压接高度。如果并非所有线芯都对压接高度以及压接强度起到作用,那么压接件的性能将无法达到规定要求。一般来说,松散线芯的问题是很容易解决的,只需重新收拢线缆成束,然后插入进行压接的端子中。如果从线缆上剥下绝缘层是单独的操作过程,在处理或集束过程中可能会不小心将线芯分离。使用剥线并保持工艺去除绝缘层,这样绝缘套并没有完全从线缆上去除,直至准备用端子压接在线缆上,有助于最大限度减小线芯松散问题问题。

  • + 展开绝缘压接区过小或过大

    .由于绝缘类型和厚度的多样性,连接器制造商一般不会提供绝缘层的压接高度。绝缘压接为导体压接区提供应力释放,这样在线缆弯曲时不会使线芯折断。过小的绝缘压接区会使绝缘压接区中的金属应力过大,削弱其应力释放功能。

    .大多数类型的压接工具可以独立于导体压接高度而调节绝缘压接高度。正确的调节使得端子夹紧绝缘层至少180度,并且不会刺穿绝缘层。在端子的绝缘压接件的外径与线缆绝缘层的外径接近相同时。

     

     

     

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